Предности производње челичних лимова за индукционо грејање

Индукционо грејање челичног лима је процес који укључује коришћење електромагнетног поља за загревање металног предмета. У овом случају, предмет је челични лим. Челични лим се поставља унутар електромагнетног поља, а енергија из поља изазива загревање челика. Овај начин грејања је брз… opširnije

Индуцтион Хеатинг Стеел Парт фор Хот Хеадинг

Индукционо загревање челика за вруће са ИГБТ индукционим грејачем

Циљ Грејање челичних делова на 1900 ° Ц за врућу употребу
Материјал Челични делови са КСНУМКС / КСНУМКС ”(КСНУМКСмм) ОД и керамичким делом
Температура КСНУМКС ºФ (КСНУМКСºЦ)
Фреквенција КСНУМКС кХз
Опрема • ДВ-УХФ-6кВ систем индукционог грејања, опремљен даљинском радном главом која садржи један кондензатор од 0.66 μФ.
• Индукциона завојница за грејање, дизајнирана и развијена посебно за ову примену.
Поступак Четвороокретна спирална завојница са керамичким уметком користи се за загревање сегмента дела од 0.75 ”(19 мм) на 1900 ° Ц током 1038 секунди. Керамички комад значи да тај део не улази
контакт са завојницом.
Резултати / предности Индукционо загревање обезбеђује:
• Грејање без употребе руку које не укључује никакву вештину руковаоца у производњи
• Директно наношење топлоте на радни комад тачно и доследно
• Равномерна дистрибуција грејања
• Низак притисак и минимални преостали напон

индукционо загревање челичних делова за топло загревање

Челична цијев за индукцијско гријање Уклонити пластичну превлаку

Челична цев за индукционо грејање за уклањање пластичног премаза са РФ грејним системом

Циљ Обновити полипропиленску изолацију из шупљих челичних цеви како би се омогућило рециклирање и цеви и изолације.
Материјал Шупље челичне цеви КСНУМКС / КСНУМКС ”(КСНУМКС цм) до КСНУМКС / КСНУМКС” (КСНУМКС цм) ИД
Заштитна облога од полипропилена
Температура КСНУМКС ºЦ (КСНУМКС ° Ф)
Фреквенција КСНУМКС кХз
Опрема • ДВ-УХФ-4.5кВ индукциони систем грејања, опремљен даљинском радном главом која садржи један кондензатор од 1.5 μФ
• Индукциона завојница за грејање дизајнирана и развијена посебно за ову примену.
Процес / наратив Завојница у облику поштанског сандука од шест окретница користи се за загревање унутрашњих челичних цеви. Пластични премаз је довољно омекшан да се лако уклања и рециклира. Време потребно за топљење пластике са једног метра жице је приближно 45 секунди. Ово варира у зависности од пречника цеви.
Резултати / предности Индукционо загревање је једини изводљив начин за уклањање пластичне превлаке,
остављајући га у незагађеном облику за рециклажу. То је бржа метода обраде, а такође смањује и емисију угљеника у компанији.

индукционо загревање уклања пластику

 

 

 

 

 

 

индукционо загревање челичне цеви за уклањање пластике

 

индукционо грејање челика ливење

индукционо грејање одливање челика гумени калуп са високофреквентним индукционим грејачем

Циљ Предгревање два одливака од челика неправилног облика који ће се обликовати и повезати синтетичком гумом
Материјал Два одливака од челика, неправилног облика, 17 лб, приближно 6 "(152 мм) к 9" (229 мм) к 1 "(25.4 мм)
Температура КСНУМКС ºФ (КСНУМКС ºЦ)
Фреквенција 20 кХз
Опрема • ДВ-МФ-45кВ систем индукционог грејања, опремљен даљинском радном главом која садржи четири кондензатора од 1.0 μФ (укупно 1.0 μФ).
• Индукциона завојница за грејање дизајнирана и развијена посебно за ову примену.
Поступак Два челична одливака постављају се на изоловану плочу помоћу месинганих клинова за вођење. Плоча се поставља на сто који се увлачи у велику спиралну завојницу са више окрета. Делови се индукционо загревају на 400 ° Ф за 180 секунди. Полако време загревања омогућава да делови равномерно дођу на температуру. Када се заврши циклус грејања, сваки део се ставља у прешу за поступак обликовања и лепљења.
Резултати / Предности Индукционо загревање за прегревање у маси одливака
производи:
• ефикасна и поновљива топлота у односу на бакљу или пећи.
• равномјерно загријавање дијелова
Велики завојници са више окрета пружају:
• лако утоваривање и истоваривање делова
• флексибилност за различите величине и геометрије расутих одливака

=