Произвођач апарата за заваривање високе фреквенције / РФ ПВЦ апарат за заваривање за заваривање пластике итд.
Високофреквентно заваривање, познато као радио фреквенција (РФ) или диелектрично заваривање, је поступак стапања материјала применом енергије радио фреквенција на подручје које треба спојити. Добијени завар може бити јак као и оригинални материјали. ВФ заваривање ослања се на одређена својства материјала који се заварује да би изазвао стварање топлоте у брзо наизменичном електричном пољу. То значи да се овом техником могу заварити само одређени материјали. Процес укључује подвргавање делова који се спајају високофреквентним (најчешће 27.12 МХз) електромагнетним пољем, које се обично примењује између две металне шипке. Ове шипке такође делују као апликатори притиска током загревања и хлађења. Динамичко електрично поље узрокује осцилације молекула у поларним термопластикама. У зависности од своје геометрије и диполног момента, ови молекули могу превести део овог осцилаторног кретања у топлотну енергију и изазвати загревање материјала. Мера ове интеракције је фактор губитка који зависи од температуре и фреквенције.
Поливинилхлорид (ПВЦ) и полиуретани су најчешћи термопласти који се заварују РФ поступком. Могуће је РФ заваривање других полимера, укључујући најлон, ПЕТ, ПЕТ-Г, А-ПЕТ, ЕВА и неке АБС смоле, али су потребни посебни услови, на пример најлон и ПЕТ могу се заварити ако се уз РФ снага.
ВФ заваривање углавном није погодно за ПТФЕ, поликарбонат, полистирен, полиетилен или полипропилен. Међутим, због предстојећих ограничења у употреби ПВЦ-а, развијен је посебан разред полиолефина који има могућност ХФ заваривања.
Примарна функција високофреквентног заваривања је формирање споја у две или више дебљина лимова. Постоји низ опционалних карактеристика. Алат за заваривање може се гравирати или профилисати да би целокупно заварено подручје добило декоративни изглед или може садржати технику утискивања за постављање слова, логотипа или украсних ефеката на заварене предмете. Уградњом резне ивице поред површине заваривања, поступак може истовремено заваривати и сећи материјал. Резна ивица компримује врућу пластику у довољној мери да омогући вишак отпадног материјала да се откине, па се овај поступак често назива заваривањем са заптивањем.
Типични пластични заваривач састоји се од високофреквентног генератора (који ствара радиофреквентну струју), пнеуматске преше, електроде која преноси радиофреквентну струју на материјал који се заварује и стола за заваривање који држи материјал на месту. Машина такође може имати шипку за уземљење која се често поставља иза електроде, која доводи струју назад у машину (тачка уземљења). Постоје различите врсте заваривача пластике, најчешће су машине за цераде, машине за паковање и аутоматизоване машине.
Регулацијом подешавања машине, јачина поља се може прилагодити материјалу који се заварује. При заваривању, машина је окружена радио фреквенцијским пољем које, ако је прејако, може донекле загрејати тело. То је оно од чега оператор мора бити заштићен. Јачина поља радио фреквенција такође зависи од врсте машине која се користи. Генерално, машине са видљивим отвореним електродама (неоклопљене) имају јача поља од машина са затвореним електродама.
Када се описују електромагнетна поља радио фреквенција, често се помиње фреквенција поља. Дозвољене фреквенције за завариваче пластике су 13.56, 27.12 или 40.68 мегахерца (МХз). Најпопуларнија индустријска фреквенција за ВФ заваривање је 27.12 МХз.
Поља радио фреквенције пластичног заваривача раширила су се око машине, али најчешће је само поред машине поље толико јако да треба предузети мере предострожности. Снага поља нагло опада са удаљеношћу од извора. Јачина поља дата је у два различита мерења: јачина електричног поља мери се у волтима по метру (В / м), а јачина магнетног поља мери се у амперима по метру (А / м). Обоје се морају измерити да би се стекло утисак колико је јако поље радио фреквенција. Такође се мора измерити струја која пролази кроз вас ако додирнете опрему (контактна струја) и струја која пролази кроз тело приликом заваривања (индукована струја).
Предности високофреквентне технологије заваривања
- ВФ заптивање се дешава изнутра према споља употребом самог материјала као извора топлоте. Топлота се фокусира на циљ завара, тако да околни материјал не мора бити прегрејан да би постигао циљну температуру на споју.
- са ВФ грејање генерише се само када је поље под напоном. Једном када се генератор укључи, грејање се искључује. Ово омогућава већу контролу над количином енергије коју материјал види током читавог циклуса. Поред тога, топлота генерисана ВФ не зрачи из матрице као на загрејаној матрици. Ово спречава дегрегацију топлоте материјала који лежи на шаву.
- ВФ алати се обично изводе „хладни“. То значи да након искључивања ВФ материјал престаје да се загрева, али остаје под притиском. На овај начин је могуће истовремено загревање, заваривање и хлађење материјала под компресијом. Већа контрола завара резултира већом контролом настале екструзије, повећавајући тако чврстоћу завара.
- РФ завари су „чисти“, јер је једини материјал потребан за израду ВФ завара сам материјал. У ВФ нема лепкова или нуспроизвода
