Индуцтион Форгинг

опис

Индукционо ковање и топло обликовање Технологија је метода пластичног деформисања метала који се врши чекићем на једном комаду метала индукционо ковање и вруће обликовање су одличне апликације индукционог грејања. Процеси индустријског ковања и врућег обликовања укључују савијање или обликовање металне гредице или цвјетање након што је загријана на температуру на којој је његова отпорност на деформацију слаба. Могу се користити и блокови од обојених материјала. У многим земљама инсталирана су рјешења за ковање, углавном у металном и ливарском сектору. Примери материјала које можете обрадити са индукцијом ковања и врућим обликовањем су алуминијум, месинг, бакар, челик и нерђајући челик.

Приближне температуре врућег обликовања најчешће кориштених индустријских материјала су:

• Челик КСНУМКСº Ц • Месинг КСНУМКСº Ц • Алуминијум КСНУМКСº Ц

Тотал Форгинг / Хот Форминг апликације

индукционо вруће обликовање
индукционо вруће обликовање

Стројеви за индукцијско гријање се обично користе за загријавање челичних гредица, шипки, мједених блокова и блокова од титана до одговарајуће температуре за ковање и вруће обликовање.

Завршава ковање / вруће обликовање

Индукцијско загревање се такође користи за загревање делова као што су крајеви цеви, крајеви осовина, аутомобилски делови и крајеви шипки за процесе делимичног обликовања и ковања.

Предност Индукционе ковање / вруће обликовање

У поређењу са конвенционалним пећима, индукциона пећ нуди значајне предности у процесу и квалитету:

КСНУМКС. Много краћа времена гријања, минимализирајући скалирање и оксидацију
КСНУМКС. Једноставна и прецизна регулација температуре. Дијелови на температурама изван спецификација могу се открити и уклонити
КСНУМКС. Нема губитка времена чекајући да пећ дође до жељене температуре
КСНУМКС. Аутоматске машине за индукционо загревање захтевају минималан физички рад
КСНУМКС. Топлота се може усмерити на једну специфичну тачку, која је веома важна за делове са само једном површином за обликовање.
6. Већа топлотна ефикасност - топлота се ствара у самом делу и не треба је грејати у великој комори.
КСНУМКС. Бољи радни услови. Једина топлота која је присутна у ваздуху је сама од себе. Радни услови су много угоднији него код пећи за гориво.