Индукцијско вруће обликовање и ковање

Индукција Вруће обликовање је поступак у производњи индустријских затварача као што су вијци, вијци и заковице. Топлота се користи за омекшавање метала, а то је обично лим, шипка, цев или жица, а затим се притиском мења облик метала извођењем било које од следећих операција: вруће усмеравање, слепо прање, пробијање, прорезивање, перфорирање, обрезивање , шишање или савијање. Поред тога, загревање гредица је такође поступак који се најбоље изводи помоћу индукционог врућег обликовања.

САМСУНГ ДИГИТАЛНА КАМЕРА Модерно индукционо грејање пружа бројне предности у односу на друге методе грејања и обично се користи за лепљење. Грејање кроз индукцију пружа поуздану, поновљиву, бесконтактну и енергетски ефикасну топлоту за минимално време. Индукцијско гријање такође је идеалан за линијске производне процесе због своје способности да произведе поновљиве, брзе и тачне циклусе грејања.

Вруће обликовање и ковање, вруће штанцање и истискивање састоје се од формирања дела који је претходно загрејан до температуре при којој је његов отпор на деформације слаб. Приближне температуре врућег обликовања најчешће коришћених индустријских материјала су:

Челик од 1100 до 1250 ºЦ
Месинг 750 ºЦ
Алуминијум 550ºЦ

Након загревања материјала, поступак топлог обликовања врши се на различитим врстама машина: пресе за механички удар, машине за савијање, хидрауличне пресе за екструзију итд.

Почетни материјал кориштен у ковању представљен је у облику заобљених клинова, квадрата (гредица) или шипкастих материјала.

Уобичајене пећи (гас, гориво) користе се за загревање делова, али такође се могу користити и индукционе.

Предности индукционог грејања:

Уштеда материјала и енергије плус флексибилност
Већи квалитет
Контрола процеса
Много краћа времена грејања
Мање оксидације и стварање каменца је врло мало
Једноставно и тачно подешавање температуре која се примењује
Није потребно време за грејање пећи и одржавање (на пример после или током викенда када треба више времена)
Аутоматизација и смањење потребне радне снаге
Топлота се може усмерити на једну одређену тачку, што је изузетно важно за делове са само једним обликовним подручјем
Већа топлотна ефикасност
Бољи услови рада као једина топлота присутна у ваздуху су сами делови

Процес ковање и топло обликовање је уобичајени процес у производњи многих индустријских сектора као што су аутомобилска, железничка, ваздухопловна, нафтна и гасна индустрија, ланци и ковање.