Индукционо ковање Крај шипке и шипке за бакар и гвоздени челик

Opis

Индукционо ковање Крај шипке и шипке за бакар, алуминијум и гвоздени челик

Индукцијско ковање: односи се на употребу индукционог грејача за претходно загревање метала пре деформације помоћу пресе или чекића. Обично се метали загревају на између 1,100 °Ц (2,010 °Ф) и 1,200 °Ц (2,190 °Ф) да би се повећала њихова савитљивост и помогао проток у калупу за ковање.
Процес: Индукцијско гријање је бесконтактни процес који користи принцип електромагнетне индукције за производњу топлоте у радном комаду. Постављањем проводног материјала у јако наизменично магнетно поље, електрична струја тече у материјалу, узрокујући џулов загревање. У магнетним материјалима, даља топлота се ствара испод Киријеве тачке због губитака на хистерези. Генерисана струја тече претежно у површинском слоју, а дубина овог слоја је диктирана фреквенцијом наизменичног поља и пропустљивошћу материјала.
Предности:
■ Управљивост процеса
■ Енергетска ефикасност
■ Брзи пораст температуре
■ Конзистентност процеса
Примена: Погодан је за дијатермију бакарних, гвоздених и алуминијумских шипки различитих облика. Радни предмет се може загревати у целини или локално.

Главне апликације:

Крај индукционог ковања штапне пећи користи се за загревање шипки и шипки већих од Φ12мм или квадратног или другог облика у обликовању шрафова, навртки, вентила, брава и других металних делова, материјал може бити челик, нерђајући челик, бакар, месинг, бронза, алуминијум и тако даље, грејање може бити цело загревање и делимично грејање, као што је грејање на крају или загревање средњег дела.

Састав индукционе пећи за ковање:

  • Напајање индукционог грејања.
  • Индукциони грејни калем и водилица и поклопац завојнице.
  • пнеуматски додавач штапа.
  • контролни систем.
  • систем воденог хлађења.

За неке примене, инфрацрвени сензор температуре, регулатор температуре и системи за аутоматско храњење штапа такође могу бити укључени ако се наруче.

 

Главни модели и способност грејања:

Модели Максимална улазна снага Препоручите апликацију Способност загревања нормалног материјала
Челик или нерђајући челик до 1200 ℃ Бакар или месинг до 700 ℃
Индукциона пећ за ковање МФ-35 КСНУМКСКВ Φ15-30 грејање штапа 1.25 кг/мин 1.75 кг/мин
Индукциона пећ за ковање МФ-45 КСНУМКСКВ 1.67 кг/мин 2.33 кг/мин
Индукциона пећ за ковање МФ-70 КСНУМКСКВ Φ15-50 грејање штапа 2.5 кг/мин 3.5 кг/мин
Индукциона пећ за ковање МФ-90 КСНУМКСКВ Φ25-50 грејање штапа 3.33 кг/мин 4.67 кг/мин
Индукциона пећ за ковање МФ-110 КСНУМКСКВ 4.17 кг/мин 5.83 кг/мин
Индукциона пећ за ковање МФ-160 КСНУМКСКВ Φ50 горе грејање шипке 5.83 кг/мин 8.26 кг/мин

Главни модели и способност грејања:

Модели снага Препоручите апликацију Капацитет грејања за челик или нерђајући челик до 1200℃,КГ/сат Капацитет грејања бакра до 700℃,КГ/сат
СФ-40АБ КСНУМКСКВ Φ15-40мм грејање штапа 110 кг/сат 190 кг/сат
СФ-50АБ КСНУМКСКВ Φ15-40мм грејање штапа 137 кг/сат 237 кг/сат
СФ-60АБ КСНУМКСКВ Φ15-40мм грејање штапа 160 кг/сат 290 кг/сат
СФ-80АБ КСНУМКСКВ Φ15-40мм грејање штапа 165 кг/сат 380 кг/сат
СФ-100АБ КСНУМКСКВ Φ15-40мм грејање штапа 275 кг/сат 480 кг/сат
СФ-120АБ КСНУМКСКВ Φ15-40мм грејање штапа 275 кг/сат 480 кг/сат
СФ-120АБ КСНУМКСКВ Φ15-40мм грејање штапа 330 кг/сат 570 кг/сат
СФ-160АБ КСНУМКСКВ Φ15-40мм грејање штапа 440 кг/сат 770 кг/сат
СФ-200АБ КСНУМКСКВ Φ15-40мм грејање штапа 550 кг/сат 960 кг/сат
СФ-250АБ КСНУМКСКВ Φ15-40мм грејање штапа 690 кг/сат 1180 кг/сат
МФС-200 или Д-МФС200 КСНУМКСКВ Φ40 горе грејање шипке 550 кг/сат 960 кг/сат
МФС-250 или Д-МФС250 КСНУМКСКВ 690 кг/сат 1180 кг/сат
МФС-300 или Д-МФС300 КСНУМКСКВ 830 кг/сат 1440 кг/сат
МФС-400 или Д-МФС400 КСНУМКСКВ 1100 кг/сат 1880 кг/сат
МФС-500 или Д-МФС500 КСНУМКСКВ 1380 кг/сат 2350 кг/сат
МФС-600 или Д-МФС500 КСНУМКСКВ 1660 КГ/сат 2820 КГ/сат
МФС-750 или Д-МФС750 КСНУМКСКВ 2070 КГ/сат 3525 КГ/сат
МФС-800 или Д-МФС800 КСНУМКСКВ 2210 кг/сат 3700 кг/сат
МФС-1000 или Д-МФС1000 КСНУМКСКВ 2750 кг/сат 4820 кг/сат
МФС-1200 или Д-МФС1200 КСНУМКСКВ 3300 КГ/сат 5780 кг/сат
МФС-1500 или Д-МФС1500 КСНУМКСКВ 4200 кг/сат 7200 кг/сат
МФС-2000 или Д-МФС2000 КСНУМКСКВ 5500 кг/сат 9600 кг/сат

 

=