производна линија индукционе пећи за топљење алуминијумских ингота

Opis

Потпуно аутоматска производна линија индукционе пећи за топљење алуминијумских ингота за топљење алуминијумских остатака, лименки, шљаке до алуминијумских ингота производа.

Индукциона пећ за топљење за отпад од алуминијума, индукциона топионица алуминијумских лименки, индукциона пећ за топљење алуминијумских остатака, пећ за топљење алуминијумских лименки.Al

Дизајн производне линије индукционе пећи за топљење алуминијумских ингота:

 

Нагибна индукциона пећ за топљење алуминијума је дизајнирана за топљење обојених метала. Који се користи за топљење бакра, алуминијума, цинка, калаја и олова. Индукциона снага је 40КВ-300КВ. Индукционо грејање и пећ за топљење су опремљени системом за хлађење водом. Оне са ваздушним хлађењем ће требати прилагођавање. Капацитет пећи са графитним лонцем је 500-1500 кг бакра или еквивалента. Генерално, коштаће 300-350КВ*Х електричне енергије за топљење 1МТ алуминијума.

Улазна снага је 3 к 380В, 50/60ХЗ. Ваздушно или водено хлађење индукционе пећи за топљење. Више уштеде за електричну енергију. Једноставан за руковање и стабилнији за 24 сата рада.

 Главна апликација: Пећ за таљење алуминија.

◆ Други метали за топљење: Пећ за топљење калаја, пећ за топљење цинка, пећ за топљење олова, пећ за топљење бакра.

Алуминијум је највише рециклабилан од свих материјала. Одбачени алуминијум је вреднији од било које друге ставке у канти за рециклирање. Алуминијум се рециклира кроз разне програме. Најчешће прихваћени потрошачки програми су ограничени и општински. У оквиру индустрије, грађевински и аутомобилски дијелови се сакупљају за рециклирање. Више од КСНУМКС процента алуминијума у ​​грађевинским и аутомобилским деловима се рециклира на крају употребе. Сви ови предмети служе као сировина и шаљу се рециклаторима алуминијума који ће се топлити у секундарном процесу производње.

Aпредности електромагнетне топљење алуминијске индукционе пећи:

КСНУМКС, штеди енергију и смањује температуру околине

Оригинална радионица дизелских пећи о загађењу, али и помоћни испушни цјевовод, унутар и изван топлине пећи има велики број дистрибуција у радионици, што резултира високотемпературном радионицом. Тако је оригинално стање пећи, већина бјежи у зрак, долази до губитка топлине, производње велике потрошње енергије, повећања трошкова производње. Истовремено, температура околине се повећава. Електромагнетни индукциони процес загревања, грејни елемент је кроз грејање магнетног поља, како би се смањио губитак топлотне проводљивости, брзо загревање, брзо топљење, чиме се смањује потрошња енергије. Смањите потрошњу електричне енергије. Након поређења експерименталног теста и модификације, ефекат уштеде енергије је КСНУМКС% -КСНУМКС%.

КСНУМКС, брзо загревање, контрола температуре у реалном времену

Електромагнетно индукционо грејање Метода се преко магнетног поља праве грејањем брзог загревања, брзог топљења алуминијумске легуре. Регулација температуре је у реалном времену и прецизна, што побољшава квалитет производа и побољшава ефикасност производње!

КСНУМКС и дуг вијек трајања, једноставно одржавање

Традиционални начин грејања електричном пећи је да се користи отпорно жичано грејање, отпорна жица у околини са високим температурама дуго времена у употреби оксидације ће резултирати смањењем његовог животног века, високим трошковима одржавања. Електромагнетни гријач је израђен од изолацијског материјала и жице високе температуре, тако да је вијек трајања дуг и без одржавања.

КСНУМКС, моћ

Електромагнетно индукционо грејање са развојем и зрелости технологије, производним процесом и технологијом компоненти, софтвер, као што је поуздана заштита тренутне снаге може бити КСНУМКС-КСНУМКСКВ.

КСНУМКС, сигурно

Корисни модел усваја електромагнетско индукционо загревање, које може смањити површинску температуру машине, а људско тело се може безбедно додирнути, како би се избегла појава опекотина и опекотина узрокованих традиционалним режимом грејања и заштитила сигурност производње запослених.

Карактеристике

1 уштеда енергије и заштита животне средине, немачки ИГБТ уређаји за напајање, висока поузданост, стабилан рад и ниски трошкови одржавања.

КСНУМКС) фреквенција детекције дигиталне фазе закључане петље, аутоматско усклађивање импедансе оптерећења.

КСНУМКС контрола затворене петље, како би се избјегла промјена температуре узрокована нестанком струје.

КСНУМКС) над напоном, под напоном, недостатком фазе, преко струје, преко топлотне заштите, приказом параметара у реалном времену, дијагностиком кварова и алармом; аутоматски аларм за цурење, прекида напајање и радно стање приказа у реалном времену.

КСНУМКС) ПИД систем гријања, равномјерна температура загријавања, спречава струјање растопљеног алуминија, сагоревање мање, хомогених металних компоненти ради побољшања стопе квалификације производа.

КСНУМКС (ЛЕД) дигитални контролер температуре, мерење и контролисање тачности температуре до КСНУМКС степени Целзијуса, квалитет алуминијумске супе је добар, температура топљења брзо расте, температура пећи је лака за контролу, ефикасност производње је висока;

КСНУМКС) интегрална структура поликристалних мулитних влакана пећи, мала запремина, добра изолациона својства, ниска потрошња енергије, висока ефикасност, температура изнад КСНУМКС степени, дуг вијек трајања;

КСНУМКС. Операција је једноставна и снага се може прилагодити раду;

КСНУМКС (КСНУМКС%) трајање оптерећења, максимална снага, како би се осигурао рад КСНУМКС сати.

Капацитет топљења алуминијумске индукционе пећи СМЈД серије:

Процес топљења рециклирања алуминијумских остатака

Параметар СМЈД индукционе пећи за топљење

Приручник за алуминијум, бакар, пећ за индукцију топљења

рециклирање алуминијума

Топљење алуминијумске пећи

 

=