Алуминијумски остаци рециклирање топљења и процес

Алуминиум Сцрапс Рецицлинг Мелтинг је процес којим се остаци алуминијума могу поново користити у производима након његове почетне производње. Процес укључује једноставно поновно топљење метала, што је далеко јефтиније и енергетски интензивније од стварања новог алуминијума путем електролизе алуминијум оксида (АлКСНУМКСОКСНУМКС), који се прво мора ископати из руде боксита, а затим рафинирати користећи Баиеров процес. Рециклирање остатака алуминијума захтева само КСНУМКС% енергије која се користи за производњу новог алуминијума из сирове руде. Из тог разлога, отприлике КСНУМКС% алуминијума произведеног у Сједињеним Државама долази од старог рециклираног отпада. Коришћени контејнери за пиће су највећа компонента прерађених алуминијумских комада, а већина се производи у алуминијумске лименке.

ХЛК Индуцтион Екуипмент Цо обезбеђује водеће Алуминиум Сцрапс Рецицлинг Мелтинг Фурнаце за рециклирање алуминијумских остатака / шпахтли и шљаке за рециклирање алуминијума у ​​индустрији.

Кораци операције:

  • Оператер пећи за рециклирање алуминијумских остатака / инготова / лименки ће поставити алуминијумске делове или алуминијумске инготове / отпатке као пуњење у индукциону пећ за рециклирање алуминијума и покренути пећ да започне процес топљења. Додавање више алуминијумског пуњења овај процес је пожељно јер растопљени алуминијум преноси топлоту боље.
  • Када температура алуминијума достигне КСНУМКС ° Ф, она се претвара у течност. Било који остатак од премаза и боје из лименки ће плутати на површини. Овај нуспродукт се назива шљака и може се превући челичном ливачком посудом. Ово треба да се охлади пре него што се може безбедно одложити.
  • Затим ће лонац (пећ) излити чисти алуминијум. Уобичајено, хидраулични механизам за нагибање обезбеђује велике количине течних метала.
  • Коначно, пажљиво, растопљени алуминијум ће се сипати у калуп да би се охладио и затим извукао ван за употребу.

Aпредности индукционе пећи за рециклажу алуминијумских остатака:

КСНУМКС, штеди енергију и смањује температуру околине

Оригинална радионица дизелских пећи о загађењу, али и помоћни испушни цјевовод, унутар и изван топлине пећи има велики број дистрибуција у радионици, што резултира високотемпературном радионицом. Тако је оригинално стање пећи, већина бјежи у зрак, долази до губитка топлине, производње велике потрошње енергије, повећања трошкова производње. Истовремено, температура околине се повећава. Електромагнетни индукциони процес загревања, грејни елемент је кроз грејање магнетног поља, како би се смањио губитак топлотне проводљивости, брзо загревање, брзо топљење, чиме се смањује потрошња енергије. Смањите потрошњу електричне енергије. Након поређења експерименталног теста и модификације, ефекат уштеде енергије је КСНУМКС% -КСНУМКС%.

КСНУМКС, брзо загревање, контрола температуре у реалном времену

Електромагнетно индукционо грејање Метода се преко магнетног поља праве грејањем брзог загревања, брзог топљења алуминијумске легуре. Регулација температуре је у реалном времену и прецизна, што побољшава квалитет производа и побољшава ефикасност производње!

КСНУМКС и дуг вијек трајања, једноставно одржавање

Традиционално електрично топљење индукциона пећ метода је да се користи отпор жице грејање, отпор жице у високој температури окружењу за дуго времена у употреби оксидације ће резултирати у смањењу његовог вијека трајања, високи трошкови одржавања. Електромагнетни гријач је израђен од изолацијског материјала и жице високе температуре, тако да је вијек трајања дуг и без одржавања.

КСНУМКС, моћ

Електромагнетно индукционо грејање са развојем и зрелости технологије, производним процесом и технологијом компоненти, софтвер, као што је поуздана заштита тренутне снаге може бити КСНУМКС-КСНУМКСКВ.

КСНУМКС, сигурно

Корисни модел усваја електромагнетско индукционо загревање, које може смањити површинску температуру машине, а људско тело се може безбедно додирнути, како би се избегла појава опекотина и опекотина узрокованих традиционалним режимом грејања и заштитила сигурност производње запослених.

Карактеристике

1 уштеда енергије и заштита животне средине, немачки ИГБТ уређаји за напајање, висока поузданост, стабилан рад и ниски трошкови одржавања.

КСНУМКС) фреквенција детекције дигиталне фазе закључане петље, аутоматско усклађивање импедансе оптерећења.

КСНУМКС контрола затворене петље, како би се избјегла промјена температуре узрокована нестанком струје.

КСНУМКС) над напоном, под напоном, недостатком фазе, преко струје, преко топлотне заштите, приказом параметара у реалном времену, дијагностиком кварова и алармом; аутоматски аларм за цурење, прекида напајање и радно стање приказа у реалном времену.

КСНУМКС) ПИД систем гријања, равномјерна температура загријавања, спречава струјање растопљеног алуминија, сагоревање мање, хомогених металних компоненти ради побољшања стопе квалификације производа.

КСНУМКС (ЛЕД) дигитални контролер температуре, мерење и контролисање тачности температуре до КСНУМКС степени Целзијуса, квалитет алуминијумске супе је добар, температура топљења брзо расте, температура пећи је лака за контролу, ефикасност производње је висока;

КСНУМКС) интегрална структура поликристалних мулитних влакана пећи, мала запремина, добра изолациона својства, ниска потрошња енергије, висока ефикасност, температура изнад КСНУМКС степени, дуг вијек трајања;

КСНУМКС. Операција је једноставна и снага се може прилагодити раду;

КСНУМКС (КСНУМКС%) трајање оптерећења, максимална снага, како би се осигурао рад КСНУМКС сати.

Капацитет топљења СМЈД серије пећи за топљење алуминијума: \ т

 

тип Улазна снага Капацитет топљења Мак Температуре
челик, нерђајући челик бакар, злато, сребро (отпад, шљака) алуминијум, алуминијумска легура,

Алуминијумски отпад, Алуминијска шљака, лименка

КСНУМКС ℃
СМЈД-КСНУМКС КСНУМКС КВ КСНУМКС КГ КСНУМКС КГ КСНУМКС КГ
СМЈД-КСНУМКС КСНУМКС КВ КСНУМКС КГ КСНУМКС КГ КСНУМКС КГ
СМЈД-КСНУМКС КСНУМКС КВ КСНУМКС КГ КСНУМКС КГ КСНУМКС КГ
СМЈД-КСНУМКС КСНУМКС КВ КСНУМКС КГ КСНУМКС КГ КСНУМКС КГ
СМЈД-КСНУМКС КСНУМКС КВ КСНУМКС КГ КСНУМКС КГ КСНУМКС КГ
СМЈД-КСНУМКС КСНУМКС КВ КСНУМКС КГ КСНУМКС КГ КСНУМКС КГ
СМЈД-КСНУМКС КСНУМКС КВ КСНУМКС КГ КСНУМКС КГ КСНУМКС КГ
СМЈД-КСНУМКС КСНУМКС КВ КСНУМКС КГ КСНУМКС КГ КСНУМКС КГ
СМЈД-КСНУМКС КСНУМКС КВ КСНУМКС КГ КСНУМКС КГ КСНУМКС КГ
СМЈД-КСНУМКС КСНУМКС КВ КСНУМКС КГ КСНУМКС КГ КСНУМКС КГ
СМЈД-КСНУМКС КСНУМКСКВ КСНУМКС КГ КСНУМКС КГ КСНУМКС КГ
СМЈД-КСНУМКС КСНУМКСКВ КСНУМКС КГ КСНУМКС КГ КСНУМКС КГ
СМЈД-КСНУМКС КСНУМКСКВ КСНУМКС КГ КСНУМКС КГ КСНУМКС КГ

[пдф-ембеддер урл = ”хттпс://дв-индуцтионхеатер.цом/вп-цонтент/уплоадс/2018/10/СМЈД-мелтинг-алуминум-фурнаце-параметер.пдф” титле = ”Параметар пећи за топљење алуминијумске пећи СМЈД”]

Индуцтион Алуминиум топионица

Пећ за таљење алуминија с индукцијом

Пећ за таљење алуминија

Алуминијска пећ за таљење

рециклирање алуминијумских лименки

процес рециклирања алуминијумских отпадака[пдф-ембеддер урл = ”хттпс://дв-индуцтионхеатер.цом/вп-цонтент/уплоадс/2019/03/Алуминиум-Сцрапс-Рецицлинг-Мелтинг-Процесс.пдф” титле = ”Процес топљења рециклирања алуминијумских остатака”]