Машина за индукционо каљење
Opis
ЦНЦ алатни стројеви за каљење индукцијом
Индуцтион харденинг се посебно користи за каљење / каљење носећих површина и осовина, као и сложених делова где треба загревати само одређено подручје.
Избором радне фреквенције индукциони систем грејања, дефинисана је резултујућа дубина продора.
Поред тога, може се одлучити хоће ли се подручје очврснути у ваздуху, водом или посебном стврдњавајућом емулзијом. У зависности од расхладног медија постижу се различити степени тврдоће.
Индуцтион харденинг може се реализовати као ручно или аутоматизовано решење. Такође постоји могућност стврдњавања у континуираном процесу.
- Погодно за каљење и каљење различитих обрадака, као што је индукционо очвршћавање вратила, зупчаника, водилица, дискова, затича и других делова;
- Има функције непрекидног очвршћавања, истовременог очвршћавања, сегментираног непрекидног очвршћавања и сегментираног истовременог очвршћавања;
- Користите нумерички систем управљања или ПЛЦ и систем регулације брзине претворбе фреквенције да бисте остварили позиционирање и скенирање радног предмета, а за повезивање потпуно аутоматизоване производње повезали ПЛЦ и индукционо напајање.
- Вертикално (каљење делова осовине) + хоризонтално (каљење делова прстенастог зупчаника)
Стврдњавање је једно од ХЛК индукционо грејање главна подручја примене електроенергетских система. Стотине наших решења за отврдњавање делују широм света - многа од њих у аутомобилској индустрији.
Главна предност индукционог загревања за очвршћавање је у томе што траје само неколико секунди. У пећи, исти поступак може трајати сатима или чак данима. Како је то могуће?
Одговор је да је индукција феноменална у брзом генерисању топлоте. То заузврат значи да каљење можете интегрисати у производни процес. С друге стране, очвршћавање у пећи одузима више времена (већи губитак топлоте) и захтева премештање компонената у вашу пећ или у подуговарача.
Инлине интеграција очвршћавања знатно смањује ваша времена испоруке.
Добијате потпуну контролу над квалитетом, роковима испоруке и трошковима. Нема потребе за транспортом килограма компонената напред и назад, што штеди енергију и животну средину. И на крају, али не најмање важно, количину администрације смањујете на минимум.
ХЛК системи за индукционо грејање имају дугогодишње искуство у индуктивном каљењу и каљењу различитих обрадака. У срцу сваког система каљења је ХЛК индукциони систем за грејање, индукциони извор топлотне енергије, најнапреднији индукцијски претварач фреквенције. Ови хваљени претварачи помажу у осигуравању оптималних резултата очвршћавања - из дана у годину, из године у годину
индукциона очврснућа машина укључује вертикално скенирање, хоризонтално (без центра) скенирање и прилагођене машине - и серијске и / или паралелно компензоване индукционе изворе напајања са широким опсегом излазне снаге и фреквенција.
- Овај серијски алатни строј за каљење користи нумеричку технологију управљања, има континуиране, симултане, секционално-континуиране и пресечно-симултане функције каљења, углавном се користи за индукционо каљење осовина, дискова, затича и зупчаника, а одликује га висока прецизност каљења. машина за каљење која се користи повезивањем са средњом фреквенцијом, супераудио фреквенцијом, високофреквентном и високофреквентном индукционом машином за грејање.
- Карактеристика ЦНЦ каљења / каљења:
- ЦНЦ систем: ЦНЦ систем високе фреквенције за каљење може компајлирати и похранити разне програме процеса каљења у складу са различитим захтевима радног предмета.
- ХМИ: тип програмирања и интерфејс људске машине приказују се на енглеском и кинеском језику.
- Подешавање контроле: може да контролише снагу грејања за покретање, заустављање, време загревања и хлађења делова, брзину ротације и брзину кретања.
- Струг: усвојити заварену структуру са добрим функцијама отпорним на рђу.
- Горњи делови за подешавање: усвојите електрично подешавање како бисте остварили стезање радног предмета различите дужине.
- Систем радног стола: усвојите куглични вијак и серво мотор за погон, светло за вожњу, високу прецизност вођица и тачно позиционирање.
- Систем ротације главног вратила: усвојите регулацију променљиве фреквенције да бисте остварили континуирано подешену брзину ротације делова.
- Електрични управљачки део: алатна машина има функцију заштите од губитка снаге, има високу сигурност и поузданост.
- Оквир: израђен од дебелих челичних плоча, са прозорима и клизним вратима, спречава прскање воде, лако учитава делове и надгледа процес очвршћавања.
ЦНЦ алатни алат за вертикално каљење / каљење
Овај серијски алатни строј за каљење користи нумеричку технологију управљања, има континуиране, симултане, секционално-континуиране и пресечно-симултане функције каљења, углавном се користи за индукционо каљење осовина, дискова, затича и зупчаника, а одликује га висока прецизност каљења. машина за каљење која се користи повезивањем са средњом фреквенцијом, супераудио фреквенцијом, високофреквентном и високофреквентном индукционом машином за грејање.
Према различитим обрадцима постоје вертикални тип, хоризонтални тип,затворени тип, прилагођени тип итд.
1. Стандард СК-500/1000/1200/1500 покретни тип обратка За каљење вратила, дискова, затича и зупчаника
2.СК-2000/2500/3000/4000 трансформаторски покретни тип, користи се за грејање дужине осовине веће од 1500 мм
3.Затворени тип: Прилагођен за велику осовину, чистије радно окружење.
4.Хоризонтални алат за каљење
СК-500/1000/1200/1500/2000/2500/3000/4000 Користи се за глатко вратило
5.Цустомизед типе
Технички Параметар
модел | СК-КСНУМКС | СК-КСНУМКС | СК-КСНУМКС | СК-КСНУМКС |
Максимална дужина грејања (мм) | 500 | 1000 | 1200 | 1500 |
Максимални пречник грејања (мм) | 500 | 500 | 600 | 600 |
Максимална дужина држања (мм) | 600 | 1100 | 1300 | 1600 |
Максимална тежина радног предмета (Кг) | 100 | 100 | 100 | 100 |
Брзина ротације обратка (р / мин) | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
брзина кретања обратка (мм / мин) | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
Начин хлађења | Хидролазно хлађење | Хидролазно хлађење | Хидролазно хлађење | Хидролазно хлађење |
Ulazni napon | 3П 380В 50Хз | 3П 380В 50Хз | 3П 380В 50Хз | 3П 380В 50Хз |
snaga мотора | КСНУМКСКВ | КСНУМКСКВ | КСНУМКСКВ | КСНУМКСКВ |
Димензије ДкШкВ (мм) | 1600 к800 к2000 | 1600 к800 к2400 | 1900 к900 к2900 | 1900 к900 к3200 |
Тежина (кг) | 800 | 900 | 1100 | 1200 |
модел | СК-КСНУМКС | СК-КСНУМКС | СК-КСНУМКС | СК-КСНУМКС |
Максимална дужина грејања (мм) | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
Максимални пречник грејања (мм) | 600 | 600 | 600 | 600 |
Максимална дужина држања (мм) | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
Максимална тежина радног предмета (Кг) | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
брзина ротације обратка (р / мин) | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
брзина кретања обратка (мм / мин) | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
Начин хлађења | Хидролазно хлађење | Хидролазно хлађење | Хидролазно хлађење | Хидролазно хлађење |
Ulazni napon | 3П 380В 50Хз | 3П 380В 50Хз | 3П 380В 50Хз | 3П 380В 50Хз |
snaga мотора | КСНУМКСКВ | КСНУМКСКВ | КСНУМКСКВ | КСНУМКСКВ |
Димензије ДкШкВ (мм) | 1900 к900 к2400 | 1900 к900 к2900 | 1900 к900 к3400 | 1900 к900 к4300 |
Тежина (кг) | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 |
Карактеристика ЦНЦ-а за каљење / каљење:
1.ЦНЦ систем: ЦНЦ систем машине за учвршћивање високе фреквенције може да састави и ускладишти разне програме процеса каљења у складу са различитим захтевима радног предмета.
2.ХМИ: тип програмирања и интерфејс људске машине приказују се на енглеском и кинеском језику.
3.Подешавање контроле: може да контролише снагу грејања за покретање, заустављање, време загревања и хлађења делова, брзину ротације и брзину кретања.
4.Лате: усвојите заварену структуру са добрим функцијама отпорним на рђу.
5.Топ делови за подешавање: усвојите електрично подешавање како бисте остварили стезање радног комада различите дужине.
6. Систем радног стола: усвојите куглични вијак и серво мотор за вожњу, возно светло, високу прецизност вођица и тачно позиционирање.
7. Систем ротације главног вратила: усвојите регулацију променљиве фреквенције како бисте остварили континуирано прилагођену брзину ротације делова.
8.Електрични управљачки део: алатни строј има функцију заштите од губитка снаге, има високу сигурност и поузданост.
9. Оквир: израђен од дебелих челичних плоча, са прозорским и клизним вратима, спречава прскање воде, једноставан утовар делова и надзор индуцтион харденинг процес.