ФАК Архива - Страница 3 од 4 - произвођач машина за индукционо грејање

Шта је индукциона веза?

Шта је индукциона веза?
Индукционо лепљење користи индукционо загревање за лечење лепљивих лепкова. Индукција је главна метода за очвршћавање лепкова и заптивних маса за аутомобилске компоненте као што су врата, хаубе, блатобрани, ретровизори и магнети. Индукција такође лечи лепкове у зглобовима од композита до метала и угљеничних влакана до угљеничних влакана. Постоје две главне врсте аутомобилских лепкова: спотбондинг,
који загрева мале сегменте материјала који се спајају; везивање пуним прстеном, које загрева комплетне зглобове.
Које су предности?
ДАВЕИ систем индукционог лепљења осигурава прецизне уносе енергије за сваки панел. Мале зоне под утицајем топлоте минимализују укупно издужење панела. Стезање није потребно приликом лепљења челичних плоча, што смањује напрезања и изобличења. Свака плоча се електронски надгледа како би се осигурало да су одступања у улазној енергији унутар толеранција. Са лепљењем у целом прстену, једна величина одговара
све завојнице смањују потребу за резервним намотима.
Где се користи?
Индукција је пожељна метода везивања у аутомобилској индустрији. Широко се користи за везивање челика и алуминијумског лима, индукција се све више користи за везивање нових лаганих композитних материјала и материјала од угљеничних влакана. Индукција се користи за везивање закривљених праменова, кочних папучица и магнета у електротехничкој индустрији.
Такође се користи за вођице, шине, полице и панеле у сектору беле технике.
Која опрема је доступна?
ДАВЕИ Индуцтион је професионални специјалиста за индукционо лечење. У ствари, изумели смо индукционо очвршћавање на месту.
Опрема коју испоручујемо креће се од појединачних елемената система као што су извори напајања и калемова, до комплетних и потпуно подржаних решења по систему „кључ у руке“.

Шта је индукционо темперирање?

Шта је индукционо темперирање?

Индукционо каљење је поступак загревања који оптимизује механичка својства попут жилавости и дуктилности
у обрадцима који су већ очврснути.
Које су предности?
Главна предност индукције у односу на каљење пећи је брзина. Индукција може каљење обратка за неколико минута, понекад чак и секунди. Пећи обично трају сатима. А како је индукционо каљење савршено за линијску интеграцију, оно смањује број компонената у процесу. Индукционо каљење олакшава контролу квалитета појединих предмета. Интегрисане индукционе станице за каљење такође штеде драгоцени подни простор.
Где се користи?
Индукционо каљење се широко користи у аутомобилској индустрији за каљење површински очврслих компонената као што су осовине, шипке и спојеви. Процес се такође користи у индустрији цеви и цеви за каљење очврслих обрадака. Индукционо каљење се понекад изводи у станици за каљење, понекад у једној или неколико одвојених станица за каљење.
Која опрема је доступна?
Комплетни ХардЛине системи идеални су за многе апликације за каљење. Главна предност таквих система је што каљење и каљење врши једна машина. Ово доноси значајну уштеду времена и трошкова у малом обиму у поређењу са алтернативним технологијама. На пример, код пећи, једна пећ често прво очврсне радне предмете, одвојеном пећи
затим се користи за каљење. Чврсти ДАВЕИ системи за индукционо грејање се такође користе за каљење.

Принцип индукције лемљења и лемљења

Принцип индукционог лемљења и лемљења Лемљење и лемљење су поступци спајања сличних или различитих материјала помоћу компатибилног материјала за пуњење. Допунски метали укључују олово, калај, бакар, сребро, никал и њихове легуре. Само се легура топи и учвршћује током ових процеса да би се спојила са основним материјалима радног предмета. Допунски метал се увлачи у… opširnije

Шта је индукциона завојница и индуктор за грејање?

Шта је индукциона завојница и индуктор за грејање?

Различито магнетно поље које је потребно за индукционо загревање развија се у индукционом грејном калему преко протока АЦ (наизменичне струје) у завојници. Свитак може бити израђен у многим облицима и величинама како би одговарао специфичној примјени. Свитци се могу кретати од ситних намотаја од бакарних цијеви који се користе за прецизно загријавање екстремно малих дијелова у примјенама као што су лемљење и загријавање конвектора до великих склопова свитака бакрених цијеви које се користе у примјенама као што су гријање тракастим металом и гријање цијеви.

Која је важност индукционог гријача (индуктора)?
Дизајн индукционог калема је један од најважнијих аспеката индукционог система грејања. Свитак је прилагођен дизајну који даје вашем радном комаду или дијелу правилан узорак гријања, максимизира учинковитост сустава за усклађивање оптерећења индукцијског гријања и испуњава ове задатке, а истовремено омогућава једноставност утовара и истовара вашег дијела.

шта је индукционо ковање?

шта је индукционо ковање?

Индукцијско ковање користи индукцију за загревање металних делова пре него што се обликују или 'деформишу' помоћу пресе или чекића.

Које су предности?

Индукцијско ковање има неколико кључних предности ковање пећи. Брзина и управљивост индукције осигуравају високу пропусност. Индукција такође минимизира оксидацију и помаже одржавању металуршког интегритета. А пошто индукција даје прецизну, локализовану топлоту, штеди енергију. Конзистентност и поновљивост индукције чине га идеалним за интеграцију у аутоматизоване производне линије.

Где се користи?

Индукцијско ковање широко се користи у металној и ливарској индустрији за загревање гредица, шипки и завршетака шипки. Метали су обично ковани ДаВеи Индуцтион Хеатинг системс укључују алуминијум, месинг, бакар, челик и нерђајући челик.

Која опрема је доступна?

Три породице ДаВеи Индукцијска опрема за гријање може се користити за ковање: ДВ-МФ серија, КГПС серија. Међутим, ДВ-МФ пећ за индукционо ковање укључује различите моделе који су посебно дизајнирани за високо ковање гредица, шипки, управљача, крајева шипки, вијака и претходно израђених компоненти.

Шта је таљење индукције?

Шта је таљење индукције?

Индуцтион мелтинг је поступак где се метал топи у течни облик у лонцу за индукциону пећ. Растопљени метал се затим сипа из лонца, обично у одливке.

Које су предности?

Индуцтион мелтинг је изузетно брз, чист и униформан. Када се правилно изведе, индукционо топљење је тако чисто да је могуће прескочити фазу пречишћавања неопходну другим методама. Уједначена топлота индукована у металу такође доприноси високом квалитету завршног резултата. Пећ за топљење ДаВеи Индуцтион имају напредне ергономске карактеристике. Они не само да чине радна мјеста сигурнијима, већ повећавају продуктивност чинећи процес таљења бржим и удобнијим. Где се користи? ДаВеи Системи индукције таљења користе се у ливницама, универзитетима, лабораторијама и истраживачким центрима. Системи растапају све од жељезних и обојених метала до нуклеарног материјала и медицинских / зубних легура.

Која опрема / пећ је доступна?

ДаВеи машина за индукционо грејање нуди много различитих индукциона пећ распони који одговарају широком спектру потреба за топљењем: једноосни нагиб, двострука осовина, нагиб, калем, ролловер и лабораторија.

Шта је индукционо лемљење?

Шта је индукционо лемљење?

Индуцтион Бразинг је процес спајања материјала који користи метал пунила (и обично антиоксидациони растварач зван флукс) да би спојио два комада металног материјала заједно без топљења основних материјала. Уместо тога, индукована топлота топи пунило које се затим увлачи у основне материјале капиларним дејством.

Које су предности?

Индуцтион бразинг може се придружити широком распону метала, чак и црних до обојених. Индукцијско лемљење је прецизно и брзо. Само се уско дефинисане површине загревају, остављајући околна подручја и материјале недирнутим. Правилно лемљени спојеви су јаки, отпорни на цурење и отпорни на корозију. Они су такође веома уредни, обично не захтевају даље глодање, брушење или дораду. Индукцијско лемљење је идеално за интеграцију у производне линије.

Где се користи?

ДаВеи Индуцтион системи за лемљење може се користити за било који задатак лемљења. До данас, наши системи се обично користе у електротехничкој индустрији за испуштање компонената генератора и трансфомера као што су шипке, праменови, прстенови, жице и СЦ-прстенови. Они такође праве цеви за гориво и АЦ и делове кочница за аутомобилску индустрију. Сектор аеронаутике користи индукцију за лемљење лопатица вентилатора, ножева за кућишта и системе за гориво и хидраулику. У индустрији посуђа наши системи испуштају компресорске компоненте, грејне елементе и славине. Која опрема је доступна? Наше Решења за индукционо лемљење обично укључују ДаВеи Хандхелд Индуцтион систем грејања.

Шта је индукционо каљење?

Шта је индукционо каљење?

Индуцтион харденинг користи индуковану топлоту и брзо хлађење (гашење) како би се повећала тврдоћа и трајност челика.Индукцијско гријање је процес без контакта који брзо производи интензивну, локализовану и контролирану топлоту. Са индукцијом се загрева само део који се каље. Оптимизацијом процесних параметара као што су циклуси загревања, фреквенције и дизајн завојнице постижу се најбољи могући резултати.

Које су предности?

Индуцтион харденинг повећава пропусност. То је изузетно брз и поновљив процес који се лако интегрише у производне линије. Код индукције је уобичајено третирати појединачне обрадке. Тиме се осигурава да се сваки појединачни радни предмет учврсти према својим прецизним спецификацијама. Оптимизовани процесни параметри за сваки радни предмет могу бити похрањени на вашим серверима. Индукцијско каљење је чисто, сигурно и обично има малу површину. И зато што се загрева само део компоненте који се каље, изузетно је енергетски ефикасан.

Где се користи?

Индукцијско гријање користи се за учвршћивање бројних компоненти. Ево само неких од њих: зупчаници, радилице, брегасте осовине, погонска вратила, излазна вратила, торзионе шипке, клацкалице, ЦВ спојнице, тулипани, вентили, бушилице за стене, окретни прстенови, унутрашње и спољашње трке.

Како ради индукционо грејање?

Индуцтион Хеатинг је метода без загревања без пламена, која може за неколико секунди окренути прецизно дефинисани део металне траке црвене боје. Како је то могуће?

Како ради индукционо грејање?

Измјенична струја која тече кроз индукцијски свитак ствара магнетно поље. Јачина поља варира у односу на јачину струје која пролази кроз калем. Поље је концентрисано у подручју које је ограђено свитком; док његова величина зависи од јачине струје и броја завоја у завојници. (Сл. КСНУМКС) Едди струје су индуциране у било којем електрично водљивом објекту - металној шипки, на примјер - постављеној унутар индукцијског свитка. Феномен отпора ствара топлоту у подручју у којем тече вртложне струје. Повећање јачине магнетног поља повећава ефекат загревања. Међутим, на укупан ефекат загревања утичу и магнетна својства објекта и растојање између њега и завојнице. (Сл. КСНУМКС) Вирусне струје стварају сопствено магнетно поље које се супротставља оригиналном пољу које производи завојница. Ово противљење спречава да оригинално поље одмах продре у центар објекта затвореног завојницом. Вирусне струје су најактивније близу површине објекта које се загрева, али значајно слаби у односу на центар. (Сл. КСНУМКС) Удаљеност од површине загрејаног објекта до дубине гдје густоћа струје пада на КСНУМКС% је дубина продирања. Ова повећања дубине у корелацији са смањењем учесталости. Стога је неопходно одабрати исправну фреквенцију како би се постигла жељена дубина продирања.

Предности индукционог грејања

које су предности индукционог загревања, лемљење, каљење, топљење и ковање итд?

Зашто одабрати индукционо грејање Преко отвореног пламена, конвекције, зрачења или другог начина грејања Ево кратког сажетка главних предности које модерно индуктивно грејање нуди за витку производњу:

* Грејање брзо

Индукцијско гријање индукује се унутар самог дела наизменичном електричном струјом. Као резултат, стопе искривљења, изобличења и одбацивања производа су сведене на минимум. За максималан квалитет производа, део се може изоловати у затвореној комори са вакуумом, инертном или редукционом атмосфером како би се елиминисали ефекти оксидације. Стопе производње могу се максимизирати јер индукција делује тако брзо; топлота се развија директно и тренутно (> 2000º Ф. за <1 секунду) унутар дела. Покретање је практично тренутно; није потребан циклус загревања или хлађења. Процес индукционог загревања може се завршити на производном поду, поред машине за хладно или топло обликовање, уместо слања партија делова у удаљено подручје пећи или подизвођача. На пример, поступак лемљења или лемљења који је претходно захтевао дуготрајан приступ офф-лине шаржном грејању сада се може заменити континуираним једноделним системом за производњу протока.

* Гријање конзистентно

Индукцијско загревање елиминише недоследности и проблеме везане за квалитет
са отвореним пламеном, грејањем горионика и другим методама. Када је систем исправно калибрисан и постављен, не постоји погодак или варијација; узорак грејања је поновљив и доследан. Са модерним солид стате системима, прецизна контрола температуре осигурава равномјерне резултате; моћ се може одмах укључити или искључити. Са контролом температуре затворене петље, напредна индукциони системи за грејање имају способност мерења температуре сваког појединог дела. Могу се успоставити одређене стопе повећања, задржавања и смањења и подаци се могу снимити за сваки извршени део.

* Грејање Чисто

Системи индукционог грејања не спаљујте традиционална фосилна горива; индукција је чист, не загађује процес који ће помоћи у заштити околине. Индукциони систем побољшава радне услове за ваше запослене елиминисањем дима, отпадне топлоте, штетних емисија и буке. Грејање је безбедно и ефикасно без отвореног пламена да угрози оператера или затвори процес. Непроводљиви материјали нису захваћени и могу се налазити у непосредној близини зоне гријања без оштећења.

*Штеде енергију

Уморни сте од повећања рачуна за комуналне услуге? Овај јединствено енергетски ефикасан процес претвара до КСНУМКС% енергије утрошене енергије у корисну топлоту; пећи за шаржу су углавном само енергетски ефикасне КСНУМКС%. Пошто индукција не захтева циклус загревања или хлађења, губици топлоте у приправности се сведу на минимум. Поновљивост и конзистентност процеса индукције чине га веома компатибилним са енергетски ефикасним аутоматизованим системима.