Индуцтион Хеатинг Користи се за очвршћивање органског премаза, као што је боја на металним подлогама, генерисањем топлоте са одузимањем. Са овим средњим стврдњавањем долази до смањења тенденције стварања оштећења превлаке. Типична примена је сушење боје на лим.
Индукцијско загревање металних делова за лепљење индуцтион цуринг температуре се користе у многим аутомобилским процесима, као што је употреба термореактивних љепила за производњу плоча квачила, кочионих папучица и компоненти ауто браника. Осовине су типично везане за роторе кавеза у производњи малих мотора. У машинама за копирање, пластичне компоненте су адхезивно везане за алуминијумске роторе; термопластични лепак се користи за држање пенастих ваљака на металним вратима. Када се ваљци истроше, вратило се загрева и пена се замени.
модеран индукција грејање може ријешити многе од ових проблема. Загревање са индукцијом обезбеђује поуздану, поновљиву, бесконтактну и енергетски ефикасну топлоту у минималном времену, тако да се процес очвршћавања може завршити са минималном енергијом и временом. Побољшани циклуси повећања температуре могу се постићи компјутерском контролом напајања чврстог стања. Да би се елиминисали додатни кораци за утовар и истовар пећи, индукционе топлотне станице се могу уградити у производну линију. Коначно, индукционо загревање се може изводити у екстремно чистим срединама, условима вакуума или посебним атмосферама, омогућавајући јединствена решења за очвршћавање.
Иако се индукционо загревање обично користи са металима или другим проводљивим материјалима, пластика и други неводљиви материјали се често могу веома ефикасно загревати употребом проводног металног сусцептора за пренос топлоте. Типични РФ напајања за индуцтион цуринг примене се крећу од 4 до 60кВ, у зависности од делова и захтева за применом.
Индукциони предгревање бакреног штапића за вруће ковање
Да би се побољшала сигурност и продуктивност и смањили трошкови енергије, употребом индукције умјесто отпорног гријања. Да би се повећала продуктивност, желе да могу да загревају КСНУМКС месингане шипке у исто време на КСНУМКС ° Ц у току КСНУМКС секунди. За овај тест примене грејамо само једну шипку, тако да је наш циљ да загрејемо један штап до КСНУМКС ° Ц у току КСНУМКС секунди са мање од КСНУМКС кВ снаге. Ово ће осигурати да приликом гријања КСНУМКС шипки, систем КСНУМКС кВ задовољава захтјеве производње.
Опрема ДВ-ХФ-70кВ Индукционо напајање, рад између 10-50 кХз
Materijali
• Месингани штап
• Цустом цоил, КСНУМКС окрета, Д = КСНУМКСмм, дизајниран и произведен од стране ДаВеи Индуцтион Повер Тецхнологиес за ову специфичну примјену - способан за загријавање КСНУМКС штапова на топлотном циклусу.
ДВ-ХФ серија напајања прикључена је на топлотну станицу ДВ-ХФ-КСНУМКСкв.
Цустом Цоил је причвршћен за топлотну станицу.
Месингане шипке су постављене унутар Цоил-а.
Напајање је укључено.
Серија ДВ-ХФ која ради на КСНУМКС кВ је била у могућности да успешно загреје једну месингану шипку у КСНУМКС секунди, што је било мање од КСНУМКС другог времена утврђеног за тест. Очекује се да се три месингане шипке загревају за КСНУМКС секунди са приближно КСНУМКС кВ снаге (КСНУМКС штапови ће бити КСНУМКСк оптерећење и КСНУМКСк снага). Систем индукције КСНУМКС кВ ће стога задовољити захтјеве купца.
Извор високе фреквенције се користи за погон велике наизменичне струје преко индукционог калема. Ово индукциони калем за загревање је познат као радни калем. Погледајте слику насупрот.
Пролаз струје кроз ово индукциони калем за загревање генерише веома интензивно и брзо мењајуће магнетно поље у простору унутар радног свитка. Радни комад који се загрева налази се унутар овог интензивног наизменичног магнетног поља.
Зависно од природе материјала обратка, дешава се неколико ствари ...
Наизменично магнетно поље индукује струјни ток у проводном радном предмету. Распоред радног свитка и обрадка може се сматрати електричним трансформатором. Радна завојница је као примарна струја у коју се доводи електрична енергија, а радни комад је као један окретни секундар који је кратко спојен. То доводи до струјања огромних струја кроз радни комад. Они су познати као вртложне струје.
Поред тога, користи се и висока фреквенција Индуцтион Хеатинг изазива појаву која се назива кожни ефекат. Овај ефекат коже приморава измјеничну струју да тече у танком слоју према површини обрадка. Ефекат коже повећава ефективну отпорност метала на пролаз велике струје. Због тога значајно повећава ефекат индукционог загревања Индукциони грејач узроковане струјом индукованом у радном комаду.
Магнетни индукциони грејач је процесна опрема која се користи за топљење, лемљење, ковање, лепљење, топлотну обраду, очвршћавање или омекшавање метала или других проводљивих материјала. За многе савремене производне процесе, опрема за магнетно индукционо грејање нуди атрактивну комбинацију брзине, постојаности и управљања. Основни принципи магнетно индукционо грејање су схваћени и примијењени у производњи од КСНУМКС-а. Током Другог светског рата, технологија се брзо развијала да би задовољила хитне ратне захтеве за брз и поуздан процес за учвршћивање металних делова мотора. У скорије време, фокус на витке технике производње и нагласак на побољшаној контроли квалитета довели су до поновног откривања индукционе технологије, заједно са развојем прецизно контролисаних, свих чврстих индукционих напајања.
Магнетни индукциони грејачослања се на јединствене карактеристике енергије индукционог грејања радио фреквенција (РФ) - онај део електромагнетног спектра испод инфрацрвене и микроталасне енергије. Будући да се топлота преноси на производ путем електромагнетних таласа, тај део никада не долази у директан контакт са било којим пламеном, сама индуктор се не загрева и нема контаминације производа. Када се правилно постави, процес постаје врло поновљив и контролисан.
Главне карактеристике:
1.ИГБТ модул и софтверско инвертујуће инвертујуће технологије су као у производњи генератора, може се постићи већа поузданост.
2. Мала и преносива, у поређењу са СЦР контролисаном машином, потребан је само 1/10 радног простора.
3. Висока ефикасност за уштеду енергије, висока ефикасност и далеко снага могу се одржати
4. Генератор је прилагодљив у великом фреквенцијском опсегу од 1КХЗ до 1100КХЗ, инсталација се може извршити врло лако према нашем приручнику.
5. 100% радни циклус, континуирана радна способност при максималној снази.
6. Начин управљања константном снагом или константним напоном.
7. Приказ излазне снаге, излазне фреквенције и излазног напона.
1. Коришћени су ИГБТ модул и инвертујуће технологије прве генерације.
2. Једноставна структура и мала тежина и лака за одржавање.
3. Једноставно за употребу, неколико минута је довољно да га научите.
4. Једноставна за инсталацију, непрофесионална особа може врло лако да изврши инсталацију.
5. предности модела са тајмером, снагом и временом рада грејног периода и периода кише могу се унапред задати, да би се постигла једноставна крива грејања, овај модел се препоручује за серијску производњу ради побољшања поновљивости.
6. Одвојени модели дизајнирани су да одговарају прљавом окружењу неких случајева.
Индуктивно предгревање вруће полуге са ИГБТ грејним јединицама
Циљ Загрејати шипку од Васлолои-а на 1500 ° Ф (815.5 ° Ц) за наношење врућег правца
Материјал Васпалои штап 0.5 "(12.7 мм) пречник, 1.5" (38.1 мм) дужина, керамичка облога
Температура КСНУМКС ºФ (КСНУМКСºЦ)
Фреквенција КСНУМКС кХз
Опрема • ДВ-ХФ- Индукциони систем грејања од 20 кВ, опремљен даљинском радном главом која садржи два кондензатора од 1.32μФ за укупно .66μФ
• Индукциона завојница за грејање дизајнирана и развијена посебно за ову примену.
Процес За грејање штапа користи се спирална завојница од седам обртаја. Штап се поставља унутар калема и напаја се две секунде
пружајући довољно топлоте да продре у унутрашње језгро. Оптички пирометар се користи за контролу температуре у затвореном кругу и а
керамичка облога се користи тако да штап не додирује завојницу.
Резултати / предности Индукционо загревање обезбеђује:
• Низак притисак и минимални заостали напон
• Бољи проток и микроструктура зрна
• Равномерна дистрибуција грејања
• Побољшане стопе производње уз минималне недостатке
Индукцијски лемљење карбида до осовине од нерђајућег челика са ИГБТ грејним јединицама
Циљ Лемљење конусног карбида на осовину од нерђајућег челика за копач
Материјал Карбид у облику конуса пречника 1.12 "(28.4 мм), висине 1.5" (38.1 мм), осовине од нехрђајућег челика пречника 1.12 мм (28.4 мм) и различите дужине, црни ток лемљења и лемљени подлошци
Температура КСНУМКС ºФ (КСНУМКС ºЦ)
Фреквенција КСНУМКС кХз
Опрема • ДВ-УХФ-10 кВ систем индукционог грејања, опремљен даљинском радном главом која садржи два кондензатора од 1.0μФ за укупно 0.5μФ
• Индукциона завојница за грејање дизајнирана и развијена посебно за ову примену.
Процес За заваривање карбида до осовине користи се спирална завојница од три окрета. Челична осовина је флуксирана, а лемљени подложак постављен на врх. Врх карбида се флуксира и поставља на врх подлошке, поравнавајући удубљену рупу у карбиду. Отвор се не флуксира, јер флукс излази и доводи до стварања притиска у карбиду и покушаја одбијања од осовине. Снага се примењује током 85 секунди да би лемљени подлошк текао и створио добар спој.
Купац ДАВЕИ-а има купца који је незадовољан квалитетом лемљења копача, тако да наш купац тражи квалитетнији поступак лемљења. ДАВЕИ-јев купац је веома задовољан укопаним лемљеним копачима и помоћи коју је добио од лабораторије Америтхерм у развоју свог процеса лемљења.
Резултати / предности Индукционо загревање обезбеђује:
• Брзо локализовано грејање само тамо где је потребно
• Ствара чисте, управљиве спојеве
• Грејање без употребе руку које не укључује никакву вештину руковаоца у производњи
• Равномерна дистрибуција грејања
Високофреквентно индукционо заптивање са ИГБТ грејним јединицама
Циљ Загревање алуминијумске фолије унутар пластичне капице шампона за заптивање
Материјал пречника 2.0 ”, пластични поклопац на преклоп, са заптивком од алуминијумске фолије пречника 0.9”
Температура 250 - 300 ºФ (120 - 150 ° Ц)
Фреквенција КСНУМКС кХз
Опрема ДВ-УХФ-7.5 кВ, систем индукционог грејања, опремљен даљинском топлотном станицом која садржи два кондензатора од 1.5 μФ (укупни капацитет 0.75 μФ).
Индукциона завојница за грејање дизајнирана и развијена специјално за ову примену.
Процес Двострука спирална завојница са три окрета користи се за загревање алуминијумске фолије у склопу у облику тунела. Производ (контејнери)
лако пролази испод индукционе завојнице. Склоп је смештен тако да се загрева читав обод алуминијумске фолије
једнолико. Посуда и поклопац се постављају испод калема и РФ снага се испоручује за 0.12 секунде. Алуминијумска фолија се загрева
и заптивке на пластику поклопца.
Резултати / предности Ова конфигурација индукционог гријања испуњава процес
захтјеви и:
• користи једноставан, економичан дизајн завојнице
• повећава пропусност са двоструком позицијом
• испоручује квалитетне, конзистентне заптивке
• нуди поновљив процес, погодан за аутоматизацију
Алуминијумска фолија за индукционо грејање за заптивање поклопца помоћу ИГБТ индуктивног грејача
Циљ Индукциони грејач се користи за загревање полимерно ламиниране алуминијумске фолије за 0.5 до 2.0 секунде. Топлота произведена у алуминијумској фолији топи полимер који се везује за врат пластичне посуде.
Материјал Алуминијумска фолија, полиетилен, полипропилен, поливинилхлорид, полистирен, полиетилен терефталат, стирен акрилонитрил
Температура 300 - 400 (ºФ), 149 - 204 (ºЦ)
Фреквенција КСНУМКС до КСНУМКС кХз
Опрема ДАВЕИ солид-стате индукциона напајања која раде између 1 и 10 кВ на фреквенцијама од 50-200 кХз. Ове јединице раде са даљинским заптивним главама што омогућава да се главни енергетски ормар опреме налази даље од непосредног производног подручја. Могуће су удаљености до 100 метара. Микропроцесор се користи за контролу
и штите систем и осигурава да се увек одржава оптимална радна фреквенција и да сваки контејнер
добија исту количину топлотне енергије од циклуса до циклуса.
Поступак За ову примену су доступне две различите врсте ламината од алуминијумске фолије. Први склоп укључује подлогу
даска / заптивање, слој воска, алуминијумска фолија и филм за бртвљење за подржане системе (слика 1). Други склоп укључује високотемпературни филм, алуминијумску фолију и фолију за бртвљење за неподржане системе (слика 2). Поступак је да се фолијска мембрана стави у поклопац и да се поклопац стави у посуду након што се производ напуни.
Резултати За склоп алуминијумске фолије, као што је приказано на слици 1, индукција калема готово индукује топлоту у металној фолији
тренутно растопи полимерну превлаку и врат посуде чинећи херметичку заптивку између филма топлотне заптивке
и обод контејнера. Топлота такође топи восак између алуминијумске фолије и задње плоче. Восак је
упије у задњу даску. То резултира непропусном везом између алуминијумске фолије / мембране и обода
посуда, стражња плоча се ослобађа и остаје у поклопцу.
Поступак (наставак) У случају неподржаних мембрана на слици 2, једна страна алуминијумске фолије пресвучена је полимерним филмом који се заптива термички заптивањем, а ово лице које ће бити у контакту и заптивено за посуду. Друга страна фолије која ће бити у контакту са поклопцем има филм више тачке топљења који спречава лепљење алуминијума на поклопац омогућавајући крајњем кориснику да одврне поклопац. Неподржане мембране се обично користе тамо где крајњи корисник пробуши мембрану уочљиву за неовлашћено коришћење пре дозирања производа. Алуминијумска фолија делује као парна баријера чувајући свежину производа и спречавајући његово сушење.
Индуцтион_хеатинг_цаталогуе.пдф
